Ford imprime en 3D lhélice la plus efficace et la fabrique en deux semaines

16 May 2026 Publié | Traduit de l'espagnol

Ford Motor Company et Sharrow Engineering ont uni leurs forces pour transformer la fabrication de l'hélice Sharrow. Le processus, qui nécessitait auparavant 130 jours, est désormais achevé en seulement deux semaines. Annoncé le 9 avril 2026, le projet utilise la coulée en sable avec impression 3D, soutenu par Michigan Central à Détroit, pour atteindre une production en grand volume.

Une hélice Sharrow métallique, au design courbe et aérodynamique, émerge d'une imprimante 3D industrielle dans une usine éclairée. Un bras robotique dépose du sable fondu couche par couche, tandis qu'un chronomètre numérique indique 14 jours. En arrière-plan, des ingénieurs de Ford et Sharrow supervisent le processus, avec le logo de Michigan Central visible.

Coulée 3D : du sable à l'hélice en un temps record 🚀

Après neuf mois d'adaptation de la conception, Ford a appliqué son expertise en coulée en sable 3D avec des fonderies régionales pour mettre en œuvre le nouveau processus. L'hélice Sharrow offre jusqu'à 30 % d'efficacité énergétique en plus et une réduction de 80 % du bruit par rapport aux hélices conventionnelles. La clé a été de reconcevoir les pièces pour que l'impression 3D de moules en sable permette une production rapide et précise, éliminant les longs délais d'attente.

Adieu au bruit : tes voisins du port de plaisance te remercieront 😌

L'hélice Sharrow non seulement économise du carburant, mais réduit le bruit de 80 %. Cela signifie que, enfin, tu pourras quitter le port sans réveiller la moitié du voisinage. Bien sûr, prépare-toi à ce que les pêcheurs te regardent bizarrement quand tu passeras dans un silence absolu. Et le meilleur : Ford la fabrique en deux semaines, donc ta patience n'est plus un problème.