ExxonMobil a commencé à utiliser le dépôt de métal par laser (LMD) pour fabriquer des composants en titane dans le secteur pétrolier et gazier. La technique réduit les coûts, raccourcit les délais de production et minimise le gaspillage de matériau. Elle permet également de réparer des pièces endommagées et de fabriquer à la demande, améliorant ainsi l'efficacité dans des environnements extrêmes comme les gisements marins ou désertiques.
Comment le LMD imprime du titane à la demande 🛠️
Le LMD fonctionne en déposant de la poudre de titane fondue avec un laser sur une surface, couche par couche, jusqu'à former la pièce souhaitée. Contrairement au forgeage ou à l'usinage traditionnel, moins de déchets sont générés et aucun moule coûteux n'est nécessaire. ExxonMobil applique cette technique pour fabriquer des vannes, des roues et d'autres composants critiques. Le principal défi est le manque de normes industrielles et de certifications spécifiques pour ces matériaux dans le secteur.
Adieu l'entrepôt, bonjour la poudre magique ✨
Il semble que les vieux entrepôts remplis de pièces de rechange rouillées appartiendront au passé. Désormais, si une pièce en titane se brise sur une plateforme, au lieu d'attendre des semaines qu'une pièce de rechange arrive, les techniciens peuvent en imprimer une nouvelle tout en buvant leur café. Attention toutefois à ne pas oublier de charger la poudre de titane dans l'imprimante, car sinon le café refroidit et la réparation se transforme en drame de science-fiction.