Le fraiseur traditionnel travaille le métal et le copeau, mais la technologie 3D lui offre de nouveaux outils pour optimiser son travail. De la création de prototypes rapides à la fabrication de pièces complexes, l'impression 3D complète le fraisage CNC. Un exemple clair est la production d'outillages et de cales de serrage en plastique, qui sont conçues et imprimées en quelques heures, économisant du temps et des coûts d'usinage.
Logiciels essentiels pour intégrer le flux de travail 3D 🛠️
Pour combiner fraisage et impression 3D, un logiciel de modélisation et de simulation est nécessaire. Fusion 360 d'Autodesk permet de concevoir des pièces et de générer des trajectoires d'outils pour le CNC ainsi que pour les imprimantes FDM. Un autre programme clé est Blender, utile pour les géométries organiques difficiles à fraiser. Pour le tranchage des couches, Cura ou PrusaSlicer sont des options stables. Avec ces programmes, le fraiseur peut valider les conceptions avant de toucher le métal, réduisant les erreurs et les déchets.
Le fraiseur qui imprime désormais aussi ses propres vis 🔩
Parce que oui, après des années à se battre avec le tour et la fraise, vous pouvez maintenant imprimer en plastique cette pièce qui casse toujours à 3 heures de l'après-midi le vendredi. Attention, n'essayez pas de fraiser une pièce imprimée à la même vitesse que l'acier, ou vous verrez votre fraise se transformer en foret de beurre. Au final, la technologie 3D ne vous enlève pas le travail, elle vous donne juste des excuses pour avoir plus de bazar dans l'atelier.