La technologie 3D ne sert pas seulement à fabriquer des pièces de voitures ou des figurines d’anime. Dans le métier de caissier, les imprimantes 3D peuvent résoudre des problèmes quotidiens : de la création de supports personnalisés pour les lecteurs de codes-barres à la fabrication de plateaux antidérapants pour les pièces de monnaie. Un exemple clair est l’impression d’un adaptateur pour le scanner de billets qui se casse fréquemment. Les programmes nécessaires sont Tinkercad ou Fusion 360 pour la conception, et Cura ou PrusaSlicer pour préparer l’impression.
Conception rapide d’outils pour le point de vente 🛠️
Le flux de travail commence par la mesure de la zone endommagée du scanner ou de la caisse enregistreuse avec un pied à coulisse numérique. Avec ces données, on modélise une pièce de rechange dans Fusion 360, en utilisant des fonctions d’extrusion et de chanfrein pour éviter les bords tranchants. Ensuite, on exporte au format STL et on découpe dans Cura avec un remplissage de 20 % et des couches de 0,2 mm, en utilisant du PLA pour sa dureté et son faible coût. L’impression prend environ 2 heures. Ce processus permet au caissier d’avoir une solution en moins d’un quart de travail, sans dépendre de fournisseurs externes.
Quand le caissier imprime sa propre monnaie (littéralement) 😂
Bien sûr, tout n’est pas sérieux. Le caissier avec une imprimante 3D peut être tenté de fabriquer de fausses pièces pour le fond de caisse. Ne le fais pas, ou le chef de la sécurité t’imprimera une lettre de licenciement en 3D. Tu peux aussi concevoir un support pour téléphone en forme de billet de 50 euros, idéal pour que les clients te voient comme un artiste du plastique fondu. Au final, la technologie 3D ne te rendra pas plus rapide à compter la petite monnaie, mais au moins tu auras des pièces de rechange pour quand le lecteur de codes décidera de faire grève.