Lors du creusement d'un tunnel dans une roche abrasive imprévue, un tunnelier hydraulique (TBM) a subi un blocage de la tête après la rupture massive de ses molettes de coupe. La défaillance, attribuée à une fatigue thermique, a arrêté le chantier pendant des semaines. Pour l'analyse de l'incident, un pipeline 3D a été utilisé avec Artec Studio pour le scan des dommages et FLAC3D pour simuler les contraintes résiduelles dans le terrain.
Pipeline 3D : scan avec Artec Studio et simulation dans FLAC3D 🛠️
L'équipe a documenté la géométrie des molettes fracturées à l'aide d'Artec Studio, générant des nuages de points de haute précision. Ces données ont été importées dans FLAC3D pour modéliser l'interaction roche-disque dans des conditions thermiques extrêmes. Les simulations ont révélé que l'abrasivité du massif rocheux, non détectée lors des sondages préalables, a généré des pics de température localisés qui ont dépassé la capacité de dissipation de l'acier, provoquant des fissures par expansion différentielle. Le modèle a permis d'ajuster les paramètres d'avancement et de refroidissement.
La molette qui a pris une pause thermique non programmée 🔥
Les molettes, qui auraient dû durer au moins quelques kilomètres, ont décidé de prendre leur retraite anticipée au deux centième mètre. Il s'avère que la roche, au lieu d'être le docile schiste promis par le rapport géologique, s'est révélée être un éclat de granit prêt à en découdre. Maintenant, les ingénieurs débattent pour savoir s'il faut blâmer la chaleur estivale ou le fait que les disques n'avaient pas de crème solaire. Pendant ce temps, le tunnelier attend patiemment qu'on lui change ses roues, comme une voiture de course aux stands mais avec moins de glamour.