Durante la excavación de un túnel en roca abrasiva imprevista, una tuneladora hidráulica (TBM) sufrió el atascamiento del cabezal tras la rotura masiva de sus cortadores de disco. El fallo, atribuido a fatiga térmica, detuvo la obra durante semanas. Para el análisis del incidente se empleó un pipeline 3D con Artec Studio para el escaneo de daños y FLAC3D para simular las tensiones residuales en el terreno.
Pipeline 3D: escaneo con Artec Studio y simulación en FLAC3D 🛠️
El equipo documentó la geometría de los cortadores fracturados mediante Artec Studio, generando nubes de puntos de alta precisión. Estos datos se importaron a FLAC3D para modelar la interacción roca-disco bajo condiciones térmicas extremas. Las simulaciones revelaron que la abrasividad del macizo rocoso, no detectada en sondeos previos, generó picos de temperatura localizados que superaron la capacidad de disipación del acero, provocando grietas por expansión diferencial. El modelo permitió ajustar los parámetros de avance y refrigeración.
El cortador que se tomó un descanso térmico no programado 🔥
Los cortadores, que deberían haber durado al menos un par de kilómetros, decidieron jubilarse antes de tiempo en el metro doscientos. Resulta que la roca, en lugar de ser la dócil pizarra que prometía el informe geológico, resultó ser una esquirla de granito con ganas de pelea. Ahora los ingenieros discuten si culpar al calor del verano o a que los discos no llevaban protector solar. Mientras, la TBM espera paciente a que le cambien las ruedas, como un coche de carreras en boxes pero con menos glamour.