Ford druckt die effizienteste Schiffsschraube in 3D und fertigt sie in zwei Wochen

16. May 2026 Veröffentlicht | Aus dem Spanischen übersetzt

Die Ford Motor Company und Sharrow Engineering haben ihre Kräfte gebündelt, um die Herstellung des Sharrow-Propellers zu revolutionieren. Der Prozess, der zuvor 130 Tage dauerte, wird nun in nur zwei Wochen abgeschlossen. Das am 9. April 2026 angekündigte Projekt nutzt Sandguss mit 3D-Druck, unterstützt von Michigan Central in Detroit, um eine Serienproduktion zu ermöglichen.

Ein metallischer Sharrow-Propeller mit geschwungenem, aerodynamischem Design entsteigt einem industriellen 3D-Drucker in einer hell erleuchteten Fabrik. Ein Roboterarm trägt geschmolzenen Sand Schicht für Schicht auf, während ein digitaler Timer 14 Tage anzeigt. Im Hintergrund überwachen Ingenieure von Ford und Sharrow den Prozess, das Logo von Michigan Central ist sichtbar.

3D-Guss: Vom Sand zum Propeller in Rekordzeit 🚀

Nach neunmonatiger Anpassung des Designs nutzte Ford seine Erfahrung im 3D-Sandguss zusammen mit regionalen Gießereien, um den neuen Prozess zu implementieren. Der Sharrow-Propeller bietet eine um bis zu 30% höhere Kraftstoffeffizienz und eine 80%ige Lärmreduzierung im Vergleich zu herkömmlichen Propellern. Der Schlüssel lag darin, die Teile so umzukonstruieren, dass der 3D-Druck von Sandformen eine schnelle und präzise Produktion ermöglichte und lange Wartezeiten entfielen.

Tschüss Lärm: Deine Nachbarn im Yachthafen werden es dir danken 😌

Der Sharrow-Propeller spart nicht nur Treibstoff, sondern reduziert den Lärm um 80%. Das bedeutet, dass du endlich den Hafen verlassen kannst, ohne die halbe Nachbarschaft zu wecken. Allerdings solltest du dich darauf gefasst machen, dass die Fischer dich komisch anschauen, wenn du in absoluter Stille vorbeifährst. Und das Beste: Ford stellt ihn in zwei Wochen her, also ist deine Geduld kein Problem mehr.