ExxonMobil hat begonnen, Laser-Metallabscheidung (LMD) zur Herstellung von Titanbauteilen im Öl- und Gassektor einzusetzen. Die Technik senkt Kosten, verkürzt Produktionszeiten und minimiert Materialabfall. Sie ermöglicht auch die Reparatur beschädigter Teile und die Fertigung auf Abruf, was die Effizienz in extremen Umgebungen wie Offshore- oder Wüstenlagerstätten verbessert.
Wie LMD Titan auf Abruf druckt 🛠️
LMD funktioniert, indem mit einem Laser geschmolzenes Titanpulver Schicht für Schicht auf eine Oberfläche aufgetragen wird, bis das gewünschte Bauteil entsteht. Im Gegensatz zum traditionellen Schmieden oder Zerspanen fällt weniger Abfall an und es sind keine teuren Formen erforderlich. ExxonMobil wendet diese Technik an, um Ventile, Laufräder und andere kritische Komponenten herzustellen. Die größte Herausforderung ist das Fehlen von Industriestandards und spezifischen Zertifizierungen für diese Materialien im Sektor.
Adieu Lagerhalle, hallo Zauberpulver ✨
Es scheint, dass die alten, mit verrosteten Ersatzteilen gefüllten Lagerhallen der Vergangenheit angehören werden. Wenn nun auf einer Plattform ein Titanbauteil bricht, können Techniker ein neues drucken, während sie ihren Kaffee trinken, anstatt wochenlang auf ein Ersatzteil zu warten. Allerdings: Vorsicht, das Titanpulver in den Drucker zu laden nicht zu vergessen, denn sonst wird der Kaffee kalt und die Reparatur verwandelt sich in ein Science-Fiction-Drama.