解决3D打印表面的枕头效应
FDM 3D打印中的一个常见缺陷是枕头效应或pillowing。这个问题是因为形成物体上表面的层缺乏下方适当支撑而产生的。ð ï¸?/p>
为什么表面会下沉？
内部填充设置为低百分比时，会留下大片空隙。当喷嘴挤出熔融塑料创建上层时，该材料在冷却时会弯曲或塌陷到这些空隙中，从而产生凸起且不规则的纹理。
导致缺陷的关键因素：- 切片器配置中固体上层数量不足。
- 填充密度太低，无法支撑零件的顶部。
- 快速冷却导致塑料在薄弱结构上收缩。
看起来打印机决定在你的模型顶部添加一种不想要的特殊纹理。
调整上层
防止塑料下沉的最有效策略是增加固体上层。添加更多层可以分散应力并构建更坚固的基础。ðï¸?/p> 正确配置方法：
- 在你的切片软件中设置至少四到五层上层。
- 这允许材料在填充物上更渐进和均匀地冷却。
- 结果是最终表面明显更光滑和平坦。
强化内部支撑
修改填充图案和密度可以提供更直接的支撑。更高的百分比会减少表面下方空隙的大小。
优化推荐参数：- 将填充百分比增加到25% 或 30%等值。
- 这会生成更密集和连续的支撑网格，防止塑料弯曲。
- 为了获得最佳结果，结合更密的填充和更多固体上层。
完美零件的最终提示
如果你追求完美的上表面，不要低估这两个