QA测试工程师的工作要求精确和耐心，但常常因缺乏物理硬件来测试界面而受阻。这时3D技术便派上用场：它可以创建逼真的设备或外壳原型，用于集成传感器和按钮。一个典型的例子是模拟手机外壳，以验证应用原型的触感。
使用CAD创建测试夹具和模板 🛠️
为了自动化物理测试，你可以设计支架或夹具，以精确角度固定电路板或屏幕。使用Fusion 360或FreeCAD等软件建模这些部件，再通过FDM或SLA 3D打印机在数小时内制作出来。这样就能测试按钮的耐用性或USB连接器的对齐情况，无需依赖外部供应商。流程是：CAD设计、使用Cura或PrusaSlicer切片、打印并立即测试。
当Bug来自你的打印机，而非代码时 😅
当然，总存在风险：故障可能不在应用中，而是由于校准不当导致3D打印件变形。没有什么比花两小时寻找软件错误，最后发现打印的支架有裂缝、按钮按不下去更令人沮丧的了。但话说回来，至少你在假装一切尽在掌握的同时，学会了调平打印平台。现代QA测试工程师也得懂热塑性塑料。