福特用3D打印制造最高效螺旋桨 两周即可完工

发布于 2026年05月16日 | 从西班牙语翻译

福特汽车公司与沙罗工程公司强强联手,共同革新沙罗螺旋桨的制造工艺。原本需要130天的生产流程,如今仅需两周即可完成。该项目于2026年4月9日公布,采用3D打印砂型铸造技术,在底特律密歇根中央车站的支持下,实现了高产量生产。

一座金属质感的沙罗螺旋桨,造型流畅且符合空气动力学原理,正从工业3D打印机中缓缓成型。机械臂逐层铺设熔融砂料,数字计时器显示着14天的倒计时。背景中,福特与沙罗的工程师们正监督着整个流程,密歇根中央车站的标识清晰可见。

3D铸造:从砂型到螺旋桨,创纪录的速度 🚀

经过九个月的设计适配,福特将其在3D砂型铸造领域的专长与区域铸造厂相结合,成功实施了这一新工艺。沙罗螺旋桨相比传统螺旋桨,燃油效率最高可提升30%,噪音降低80%。关键在于重新设计零部件,使3D打印砂型模具能够实现快速精准的生产,彻底消除了漫长的等待时间。

告别噪音:游艇码头的邻居们会感谢你的 😌

沙罗螺旋桨不仅节省燃油,还能将噪音降低80%。这意味着,你终于可以悄无声息地驶离码头,不再惊扰半个街区的居民。当然,当你在绝对安静中航行时,渔夫们投来的异样目光可要提前做好准备。更棒的是:福特仅需两周就能完成制造,你的耐心再也不是问题。