压铸是工业制造中的关键工艺，但模具中残留水分等常见错误可能导致严重事故。最近，在一家生产工厂中，一台压铸机因液态金属与3D打印模具中残留的水分接触而发生爆炸。这一事件凸显了在生产前使用SolidWorks和Autodesk ReCap等工具验证设计的重要性。
3D流程：从SolidWorks到ReCap，避免压铸故障 🔧
工作流程始于SolidWorks，在此建模模具几何形状并模拟熔融金属的分布。然后，Autodesk ReCap可扫描并验证实际模具的完整性，检测可能残留水分的空隙或不规则处。没有这些步骤，残留的水分在与高温金属接触时会汽化，产生压力爆炸。CAD设计与3D扫描的结合降低了这一风险，但如果省略干燥测试，则无法完全消除。
潮湿模具：金属火山的完美配方 🌋
显然，有人以为3D模具打印后可直接使用，仿佛水分是额外的润滑剂。结果，液态铝喷泉装饰了车间的天花板。教训很简单：如果你的模具潮湿，不要将其放入压铸机，除非你想开设一个名为“工业火山”的主题公园景点。不过，消防员迅速赶到，他们已训练有素，擅长扑灭燃烧的金属。