在钣金焊接领域，一个反复出现的现象令技术人员困惑不已：由残余机械应力引起的激光束畸变。问题的根源并不在于光学系统，而在于支撑件的螺纹连接。为了解开这个谜团，我们采用了3D处理流程，使用GOM Inspect进行计量检测，并借助COMSOL Multiphysics模拟变形情况。
使用GOM Inspect和COMSOL的3D处理流程分析 🔧
该过程从GOM Inspect开始，扫描支撑件的几何形状以检测螺纹中的微观偏差。数据被导出到COMSOL Multiphysics，在其中对残余应力场进行建模。模拟揭示了螺纹连接的压力如何导致支撑件产生微观变形，从而改变透镜的光轴。结果是焦点偏移，产生不规则的焊缝。
钣金嘲笑我们校准的那一天 😅
在花费数周调整螺丝并盯着透镜看之后，我们发现真正的罪魁祸首是操作员的握力。事实证明，钣金没有幽默感，但它有记忆：它记得扭矩扳手的每一次转动。现在，在焊接之前，我们会向扭矩之神献祭，并诵读COMSOL的咒语。至少现在这种畸变有了自己的名字。