在硫酸厂中，检测到陶瓷衬里阀门出现早期失效。问题是由于瞬态热冲击导致基材脱落。为了理解这一现象，采用了数字化工作流程，使用ContextCapture进行实际几何形状的3D测量，并使用Ansys Workbench进行热应力模拟。
使用ContextCapture和Ansys进行3D重建与热结构模拟 🔥
使用ContextCapture对受损阀门进行了扫描，获得了精确的点云数据，捕捉了陶瓷涂层和金属基材的细节。该模型被导入Ansys Workbench进行热-结构耦合分析。结果表明，紧急停机期间的温度梯度在界面处产生了剪切应力，超过了涂层的附着力，导致其分层。该模型能够识别出故障起始的关键点。
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阀门以其无限的智慧，决定将温度的急剧变化作为完美的借口，脱离并休息一下。一切迹象表明，涂层无法承受前一秒还热、下一秒就冷的压力。就像一段糟糕的关系，陶瓷与金属之间的结合比预期更早破裂。至少，这次故障为我们留下了一个漂亮的3D模型供研究。