美国海军打印头盔护目镜以节省成本
美国海军已将增材制造整合到其供应链中，用于生产关键部件，如飞行头盔护目镜。这一战略变革使每单位成本降低65%，相比传统方法，改变了舰队补给方式。🛠️
取代注塑成型
传统的注塑成型过程需要非常昂贵的工具和模具，这使得小批量生产不经济。通过选择3D打印这些护目镜，海军消除了初始工具投资，可以仅制造所需数量，并大幅缩短获取零件的时间。
3D打印的关键优势：- 成本节省65%，每单位避免昂贵模具。
- 按需制造，小批量生产而不依赖外部供应商。
- 缩短交货期，从几周减少到仅几天。
本地制造能力赋予更大的物流自主权，是保持舰队运行的战略工具。
技术实施和材料
杰克逊维尔海军航空站的团队使用熔丝制造（FFF）3D打印机来创建护目镜。他们使用一种专用聚合物，符合海军航空的严格标准：必须提供抗冲击性和完美的光学清晰度。
验证过程和未来：- 全面测试验证护目镜保护飞行员且不扭曲视野。
- 该项目的成功开启了大门，使用此技术制造其他关键设备部件。
- 已成功生产和分发多批次给需要它们的飞行中队。
物流范式转变
此案例展示了3D打印如何超越原型制作，成为一种方法