Titomic y RPI investigan fabricar electrodos con proyección en frío
Titomic y RPI investigan fabricar electrodos con proyección en frío
La empresa australiana Titomic y el Instituto Politécnico Rensselaer (RPI) han establecido una alianza para explorar un método innovador de fabricación. Su objetivo es usar la tecnología de proyección en frío (cold spray) para producir electrodos destinados a baterías de iones de litio. Esta colaboración busca revolucionar cómo se hacen estos componentes críticos, prometiendo acelerar y hacer más eficiente su producción. 🔬
¿Cómo funciona la proyección en frío para baterías?
La proyección en frío es un proceso de deposición donde partículas de polvo metálico se aceleran a velocidades extremadamente altas usando un gas caliente. Al impactar contra un sustrato, estas partículas se deforman y se unen, formando una capa sólida sin necesidad de fundir el material. Para fabricar un electrodo, esta técnica podría aplicar directamente las capas de material activo y los conductores sobre el colector de corriente, lo que eliminaría varios pasos convencionales.
Ventajas potenciales del cold spray:- Elimina procesos como mezclar, extender en láminas y secar los materiales.
- Permite un control preciso sobre el grosor y la composición de la capa depositada.
- Podría facilitar el uso de materiales activos novedosos o combinaciones complejas.
El desafío no es solo pegar el material, sino lograr que las baterías resultantes mantengan su carga de manera eficiente y duradera.
El papel de la investigación académica
El equipo del RPI, liderado por el profesor Daniel Lewis, se centrará en analizar cómo los distintos parámetros del proceso de cold spray influyen en las propiedades finales del electrodo. Su trabajo es clave para entender la relación entre el método de fabricación y el rendimiento de la batería.
Objetivos clave del proyecto de investigación:- Evaluar cómo afectan la velocidad y temperatura del gas a la microestructura del electrodo.
- Lograr la porosidad, adhesión y conductividad eléctrica óptimas para maximizar el rendimiento.
- Controlar el proceso para producir electrodos que ofrezcan mayor densidad energética.
Implicaciones para el futuro de las baterías
Si esta colaboración entre Titomic y RPI tiene éxito, podría desbloquear una vía para escalar la producción de baterías más potentes y con un coste menor. Un proceso de fabricación de electrodos más rápido y directo no solo beneficiaría a la industria del vehículo eléctrico, sino a todos los dispositivos que dependen del almacenamiento de energía de litio. El camino ahora es convertir un prometedor proceso de fabricación aditiva en una solución industrial viable. ⚡