La impresión 3D optimiza el tren de potencia del Rimac Nevera
La impresión 3D optimiza el tren de potencia del Rimac Nevera
En el sector de los hypercars eléctricos, la fabricación aditiva se ha convertido en una herramienta indispensable. El Rimac Nevera integra esta tecnología para crear componentes que serían inviables con métodos convencionales, logrando así parámetros de rendimiento extremos. 🚗⚡
Geometrías complejas para un rendimiento superior
Los ingenieros de Rimac diseñan piezas con formas intrincadas que solo la impresión 3D en metal puede materializar. Este enfoque permite reducir el peso al mínimo y gestionar el calor de manera óptima, dos factores críticos en un vehículo eléctrico de alta potencia.
Ventajas clave de la fabricación aditiva:- Crear estructuras de soporte con topología optimizada, usando material solo donde es estrictamente necesario.
- Producir canales de refrigeración internos con formas que mejoran el flujo y la disipación térmica.
- Consolidar varias piezas en un solo componente impreso, aumentando la robustez y reduciendo ensamblajes.
“Aunque el coste de imprimir una sola pieza para este hypercar puede superar el de un coche familiar, el resultado justifica el proceso para alcanzar la excelencia.”
Soportes de motor impresos: ligereza y resistencia
El Nevera utiliza soportes para montar sus cuatro motores eléctricos, fabricados mediante impresión 3D en aluminio. Este metal ofrece una excelente relación resistencia-peso. La técnica permite distribuir el material de forma inteligente, siguiendo las líneas de carga y eliminando masa superflua, lo que se traduce directamente en mayor agilidad y eficiencia. 🔩
Características de los soportes impresos:- Material: Aleación de aluminio de alta resistencia.
- Objetivo: Aligerar la estructura sin comprometer la rigidez.
- Resultado: Contribuye a la respuesta dinámica instantánea del vehículo.
Gestión térmica mediante conductos impresos
Controlar la temperatura es vital para la batería de alto voltaje y el confort en el habitáculo. Rimac fabrica conductos de refrigeración para la batería y partes del sistema de climatización con impresión 3D en aluminio. Este metal conduce bien el calor, ayudando a evacuar la energía térmica generada durante las cargas rápidas o la conducción enérgica. ❄️
Las geometrías internas de estos conductos se optimizan computacionalmente para que el fluido refrigerante circule con la mínima resistencia hidráulica, maximizando la eficiencia del sistema de enfriamiento.
El futuro de la fabricación en automoción de alto rendimiento
La implementación de la manufactura aditiva en el Rimac Nevera no es un simple ejercicio tecnológico, sino una solución de ingeniería fundamental. Demuestra cómo esta tecnología permite superar los límites del diseño, produciendo componentes que son a la vez más ligeros, más eficientes y mejor integrados. Su uso, aunque actualmente se centra en vehículos de prestaciones extremas, sienta un precedente para el futuro de la movilidad eléctrica. 🏁