El escáner 3d descubre un tornillo de sabotaje industrial
El escáner 3d descubre un tornillo de sabotaje industrial
Cuando una máquina industrial sufre una avería catastrófica, la investigación apunta a un posible acto malintencionado. 🔍 El equipo forense recupera un tornillo de sujeción de los escombros y decide analizarlo con tecnología de vanguardia para buscar evidencias.
Capturar la evidencia física en digital
Para documentar el componente, los peritos emplean un escáner 3D industrial GOM ATOS Q. Este equipo captura la geometría completa de la pieza con una precisión micrométrica, generando una nube de puntos fiel a la realidad. Los datos del escaneo se importan directamente al software de metrología GOM Inspect, donde los técnicos miden dimensiones críticas y el paso de la rosca. El objetivo es claro: contrastar estas mediciones con las especificaciones técnicas originales del fabricante.
Proceso de análisis metrológico:- Digitalizar el tornillo físico con un escáner 3D de alta resolución.
- Importar la nube de puntos al software GOM Inspect para procesar.
- Medir con exactitud el diámetro, la longitud y el perfil de la rosca.
Un componente que no cumple la norma y se instala a propósito solo puede tener una explicación: la intención de dañar.
La verdad emerge al superponer modelos
Dentro de GOM Inspect, los investigadores realizan una operación clave: superponen la nube de puntos del tornillo escaneado con el modelo CAD original en 3D, gestionado en SolidWorks. Esta comparación visual y dimensional no deja lugar a dudas. El tornillo recuperado no coincide con el diseño oficial; sus medidas varían y el paso de rosca es distinto. Esto descarta un desgaste natural y confirma que es una pieza reemplazada deliberadamente para que la máquina falle bajo carga operativa. 🛠️
Hallazgos clave de la comparación:- Discrepancias milimétricas en las dimensiones principales del tornillo.
- Un paso de rosca diferente al especificado en los planos originales.
- Geometría general que no se ajusta a ningún estándar de fabricación conocido.
De la prueba técnica al informe legal
El informe forense final detalla cómo la pieza anómala no cumplía norma alguna y su instalación fue un acto deliberado. La evidencia digital en 3D, con sus desviaciones documentadas al milímetro, se convierte en un elemento crucial para la investigación legal. Este método demuestra cómo combinar tecnología de captura metrológica y software de análisis puede transformar un simple tornillo en la prueba definitiva de un sabotaje industrial. A veces, el elemento más pequeño y aparentemente insignificante es el que desenmascara todo el plan.