لطالما كانت الطباعة ثلاثية الأبعاد للسيليكون الطبي تشكل تحديًا بسبب لزوجته ومعالجته. تمكنت شركة لينكستر (Lynxter) الفرنسية من معالجة هذه المادة الخاملة والمتينة، مما ألغى الحاجة إلى القوالب المكلفة. يعد هذا بتقليل تكلفة وتسريع إنتاج الأجهزة في البيئات السريرية، مما يفتح إمكانيات جديدة في التصنيع حسب الطلب.
منصتان لمادة متمردة 🛠️
تقدم لينكستر نهجين. تحتوي المنصة المعيارية على رؤوس قابلة للتبديل تسمح بتغيير المادة دون تدخل يدوي، وهي مثالية للنماذج الأولية. أما الثانية، المتخصصة في السيليكون، فتتضمن نظام دعم قابل للذوبان في الماء لإنشاء أشكال هندسية معقدة يستحيل تحقيقها بالقوالب التقليدية. تعمل كلتاهما مع سيليكون LSR ثنائي المكونات، وهي مادة تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والضغط لتجنب الأعطال.
السيليكون، المادة التي لم تعد بحاجة إلى قالبها 🧪
حتى الآن، كان تصنيع قطعة من السيليكون لمستشفى يتضمن طلب قالب فولاذي والانتظار لأسابيع. تقدم لينكستر طباعة القطعة في غضون ساعات، بدون قالب وبتقليل الأعمال الورقية. العيب الوحيد: إذا تعطلت الطابعة، ليس لديك من تلومه سوى البرنامج. على الأقل، لن تضطر بعد الآن لشرح لرئيسك لماذا يبدو القالب الجديد كثقل ورق بقيمة 500 يورو.