تتطلب صناعة الساعات قطعًا دقيقة للغاية بتفاوتات في حدود الميكرونات. تتيح تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد تصنيع مكونات مثل التروس أو الجسور بسرعة، دون الاعتماد على مخزون نفد. يمكن لصانع الساعات مسح ترس مكسور وإعادة إنشائه من الراتنج أو المعدن باستخدام التلبيد بالليزر. تسمح برامج مثل Blender أو Fusion 360 بنمذجة الأشكال الهندسية، بينما يقوم Lychee Slicer بإعداد الملفات للطباعة.
من التصميم الرقمي إلى الورشة: النمذجة والتصنيع الإضافي 🛠️
لإصلاح ميزان الساعة، يأخذ صانع الساعات القياسات باستخدام فرجار رقمي ويعيد إنتاج القطعة في Rhinoceros 3D، مستخدمًا Grasshopper لضبط المعايير. ثم يقوم بتصديرها إلى STL ومعالجتها في Chitubox. تعمل طابعة الراتنج ثلاثية الأبعاد (مثل Anycubic Photon) على تصلب طبقات بسماكة 10 ميكرونات. بعد الغسيل والمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، يتم صقل القطعة بمبرد صائغ. النتيجة وظيفية، وإن كانت تتطلب ضبطًا يدويًا للمحاور والتفاوتات.
عندما يُطبع رولكس الخاص بك كأنه لعبة بلاستيكية 😅
تخيل أن تأخذ ساعة يد إلى الورشة ويقول لك صانع الساعات: لا تقلق، سنطبعها ثلاثي الأبعاد وأنت تنتظر. يبدو هذا كخيال علمي، لكن الحقيقة هي أنه لا يزال لا يمكنك إصلاح توربيون بطابعة مكتبية. صحيح، إذا فقدت تاج ساعة كاسيو الخاصة بك، فإن قطعة من PLA ستنقذ ساعتك. لكن لا تتوقع أن يلمع البلاستيك كالذهب؛ على الأقل لن تضطر لبيع كليتك للحصول على قطعة الغيار الأصلية.