يقلل LACS بشكل كبير من تكلفة تصنيع القطع الفضائية
طوّر باحثون من جامعة كامبريدج تقنية LACS (Laser-Assisted Cold Spray) الجديدة، التي تجمع بين نفاثة فوق صوتية من مسحوق معدني مع تسخين ليزر موضعي. ما هو النتيجة؟ انخفاض بنسبة 85% في استخدام الهيليوم، وهو غاز أساسي ولكنه مكلف في عمليات الرش البارد التقليدية.
مثالي للإصلاح والطلاءات في صناعة الفضاء
يعمل LACS عند درجات حرارة بين 400-700 °C (مقابل 1.200 °C التقليدية)، ويمكنه:
- إيداع ما يصل إلى 10 كجم/ساعة دون تشويه الركيزة
- الحفاظ على البنية البلورية للمواد الحساسة مثل التيتانيوم
- إصلاح المكونات مباشرة بدلاً من تخزينها، مما يقلل التكاليف اللوجستية
نحو الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية باستخدام LACS
حالياً، يُطبق LACS بشكل أساسي في الطلاءات، لكن الفريق يعمل على التحكم في هندسة الإيداع لاستخدامه في التصنيع الإضافي للقطع الكاملة. "لدينا نتائج واعدة"، يقول الأستاذ بيل أو نيل.
ابتكار ذو تأثير اقتصادي وبيئي كبير، على الرغم من أنه لا يزال لم يحل مشكلة ما يجب فعله بالهيليوم الزائد... سوى نفخ بالونات أعياد الميلاد.