استخدمت دراسة حديثة مقياس الحرارة في الموقع لمراقبة عملية تصنيع إضافي بمسحوق معدني. كان الهدف تحليل كيفية تغير قدرة طبقة مسحوق إينكونيل 625 على امتصاص طاقة الليزر أثناء الطباعة. تظهر النتائج أن هذه الخاصية البصرية تتغير بشكل كبير، وهو بيان لم يُؤخذ بعين الاعتبار في العديد من نماذج المحاكاة حتى الآن.
القياس في الوقت الفعلي يكشف عن انخفاض حاد في الامتصاص 📉
لاحظ الباحثون أنه في البداية، يتمتع المسحوق السائب بامتصاص حراري مرتفع نسبيًا. ومع ذلك، في اللحظة التي يذوب فيها المادة ويبدأ في التلاصن لتشكيل الصلب، تنخفض قدرته على امتصاص طاقة الليزر بشكل حاد. هذا يعني أن كفاءة الاقتران بين الليزر والمادة غير متساوية طوال العملية، مما يؤثر مباشرة على الاستقرار الحراري وجودة القطعة المصنعة النهائية.
المسحوق يصبح كسولاً عندما يسخن كثيراً 😤
يبدو أن مسحوق إينكونيل له قواعده الخاصة. أولاً يظهر تعاونيًا، يمتص بحماس طاقة الليزر. لكن بمجرد أن تصبح الأمور ساخنة حقًا ويذوب، يقرر أنه عمل بما فيه الكفاية ويقلل من امتصاصه. كأن المادة، بمجرد الوصول إلى الحالة السائلة، تفكر: حتى هنا دوري، الآن حان وقت الارتداد قليلاً. سلوك يعقد الأمور على نماذج التنبؤ، التي كانت تتوقع ثباتًا غير موجود.