Anet A8 clon del E3D Trianglelab se atasca continuamente
Hola, tengo un problema que me está dando quebraderos de cabeza.
Tengo una Anet A8, con una SKR 1.4 turbo + drivers tcm 2209 + BL Touch y recientemente, monté el clon del E3D, concretamente el de Trianglelab, el titan + el Hotend all-metal y desde entonces se me atasca cada poco.
He desmontado y vuelto a montar, ya ni me acuerdo de las veces y todo parece estar correcto. Probado un montón de configuraciones distintas para el tema de las retracciones, no pasando de los 2 milímetros ni de los 40 de velocidad.
El tema es que hay veces que acaba las impresiones, otras al poco de empezar se atasca, y cuando siempre se atasca es cuando activo la opción de planchado, al poco de empezar a planchar, atasco asegurado. El laminador que utilizo es el PrusaSlicer.
También he probado a cambiar el Barrel por uno de titanio y quizá se atasca algo menos, pero se sigue atascando. El ventilador del Hotend esta funcionando bien.
El caso es que con el extrusor de serie de la Anet nunca se me atascaba, no lo entiendo, también he calibrado el PID del extrusor, y por si fuera poco, estoy empezando a tener grietas entre las capas, algo que jamás me había pasado.
Se me acaba de atascar imprimiendo una carcasa para un disco duro y se puede apreciar que las rallas de las capas inferiores no van iguales, me refiero a que unas estan más jutas que otras, como si la extrusión no fuera constante.
Pasos del motor del extrusor configurados, probadas distintas temperaturas de impresión, nada parece funcionar ¿alguna idea? Gracias y un saludo.
¿Puede ser que la cama y las correas estén un poco flojas y se muevan?
Lo digo por lo de la rayas.
Lo del atasco tienes que mirar que temperatura es la adecuada para el "Material" que utilizas.
Si es PLA ronda los 200 grados y si es de otro tipo tienes que mirar las recomendaciones del fabricante.
[QUOTE=Soliman;1001666]¿Puede ser que la cama y las correas estén un poco flojas y se muevan?
Lo digo por lo de la rayas.
Lo del atasco tienes que mirar que temperatura es la adecuada para el "Material" que utilizas.
Si es PLA ronda los 200 grados y si es de otro tipo tienes que mirar las recomendaciones del fabricante.[/QUOTE]
Las correas estan bien tensas, y la cama en principio bien también. De todas formas, lo revisare.
La temperatura del PLA que gasto esta entre los 200 y 220º. Ya probé imprimir a 200º e ir subiendo poco a poco hasta los 220 grados y sin ninguna mejoría.
Así sale el filamento cuando se atasca.
🖼️
Estamos trabajando para mostrar las imágenes del foro
Adjunto #239460
Y esto es lo que comento de la separación.
🖼️
Estamos trabajando para mostrar las imágenes del foro
Adjunto #239461
-- IMÁGENES ADJUNTAS --
🖼️
Estamos trabajando para mostrar las imágenes del foro
Adjunto #239460
🖼️
Estamos trabajando para mostrar las imágenes del foro
Adjunto #239461
¿A que resolución estás imprimiendo?
🖼️
Estamos trabajando para mostrar las imágenes del foro
Adjunto #239446
-- IMÁGENES ADJUNTAS --
🖼️
Estamos trabajando para mostrar las imágenes del foro
Adjunto #239446
Revisa que el ventilador del Hotend te funciona correctamente, porque por los síntomas, y sobre todo por las imágenes que has puesto, tiene toda la pinta de ser eso, ya que por imágenes da la sensación de que tienes el filamento fundido en prácticamente todo el Barrel, cuando eso no debería de pasar, lo normal es que se funda solamente en la zona de la boquilla.
[QUOTE=Soliman;1001676]¿A que resolución estás imprimiendo?
[ATTACH=CONFIG]239446[/ATTACH][/QUOTE]
Ahora mismo a 0.3, y el diámetro de la boquilla lo tengo a 0.4
[QUOTE=titan83;1001678]Revisa que el ventilador del Hotend te funciona correctamente, porque por los síntomas, y sobre todo por las imágenes que has puesto, tiene toda la pinta de ser eso, ya que por imágenes da la sensación de que tienes el filamento fundido en prácticamente todo el Barrel, cuando eso no debería de pasar, lo normal es que se funda solamente en la zona de la boquilla.[/QUOTE]
Si ya he visto que podía ser ese el problema, pero el ventilador da vueltas aparentemente rápido.
Lo conecté a al primer conector que encontré, desconozco si todos los conectores para ventiladores de la SKR son iguales. Lo comprobaré.
[QUOTE=crispin;1001688]ahora mismo a 0.3, y el diametro de la boquilla lo tengo a 0.4[/QUOTE]
CURA recomienda hasta 0.28. Tal vez deberías empezar por esa parte, con los valores por defecto que trae el programa.
O cambiar la boquilla a un diámetro superior si lo que buscas son impresiones con más grosor.
[QUOTE=Soliman;1001691]CURA recomienda hasta 0.28. Tal vez deberías empezar por esa parte, con los valores por defecto que trae el programa.
O cambiar la boquilla a un diámetro superior si lo que buscas son impresiones con más grosor.[/QUOTE]
Una pregunta un poco tonta ¿si bajo de 0.3 a 0.2 tengo que ajustar el multiplicador de la extrusión?
[QUOTE=crispin;1001693]Una pregunta un poco tonta ¿si bajo de 0.3 a 0.2 tengo que ajustar el multiplicador de la extrusión?[/QUOTE]
No se lo que es el multiplicador de la extrusión, :( supongo que te refieres a modificar el "Flujo".
He buscado en internet y me sale esto.
[URL]https://qastack.mx/3dprinting/8382/isnt-using-the-extrusion-multiplier-like-cheating[/URL]
Donde explica con formulas matemáticas el caso.
De todas formas no creo yo, que para variar tan poca diferencia haga falta nada de eso.
Y si fuera lo del flujo.
[video=youtube_share;IAAirwZU3yk]https://youtu.be/IAAirwZU3yk[/video]
[url]https://www.impresoras3d.com/trucos-para-solucionar-la-extrusion-excesiva/[/url]
[QUOTE=Soliman;1001696]No se lo que es el multiplicador de la extrusión.... :( supongo que te refieres a modificar el "Flujo".
He buscado en internet y me sale esto...
[URL]https://qastack.mx/3dprinting/8382/isnt-using-the-extrusion-multiplier-like-cheating[/URL]
Donde explica con formulas matemáticas el caso.
De todas formas no creo yo, que para variar tan poca diferencia haga falta nada de eso.
Y si fuera lo del flujo....
[video=youtube_share;IAAirwZU3yk]https://youtu.be/IAAirwZU3yk[/video][/QUOTE]
Efectivamente me refiero al flujo. Hay sitios donde se refieren al flujo de esa manera jeje.
En cuanto pueda miro todo esto, gracias, ya os voy contando.
[QUOTE=crispin;1001693]Una pregunta un poco tonta ¿si bajo de 0.3 a 0.2 tengo que ajustar el multiplicador de la extrusión?[/QUOTE]
Al modificar la altura de capa no tienes que tocar el flujo, ya se encarga el laminador de hacer los cálculos correspondientes, otra cosa distinta sería si cambiaras el diámetro de la boquilla.
Pues curiosamente, solo con cambiar la altura de capa a 0.2 parece que ya no hay atascos, acabo de probar a imprimir una pieza con la que siempre se atascaba y la acaba de hacer entera sin problema.
También parece que las grietas entre las capas desaparecieron.
no canto victoria, aún me queda probar el planchado que era donde más se atascaba.
[QUOTE=crispin;1001718]Pues curiosamente, solo con cambiar la altura de capa a 0.2 parece que ya no hay atascos....acabo de probar a imprimir una pieza donde siempre se atascaba y la acaba de hacer entera sin problema.
También parece que las grietas entre las capas desaparecieron.
no canto victoria, aún me queda probar el planchado que era donde más se atascaba.[/QUOTE]
Posiblemente lo que te este pasando es que al hacer la capa de 0.3 tu Hotend o tu extrusor(me decanto porque el bloque calentador no es capaz de calentarlo correctamente) no son capaces de gestionar tanto filamento, para confirmarlo puedes imprimir a 0.28 o incluso a 0.3 pero muy despacio, a eso de 15 o 20 milímetros por segundo a ver si se atasca o no.
Por cierto, yo también tengo el v6 de Trianglelab en mi Ender 3 pero con un Barrel Bimetal de Mellow, y desde que lo tengo solo e tenido un atasco, y fue con filamento de madera, pero fue porque se atascaron las fibras en la punta de la boquilla, así que aguja y a seguir funcionando, vamos que desde que se lo monte no e tenido que desmontar la boquilla para nada, y de eso hace más de un año.
[URL]https://es.aliexpress.com/item/4000773237630.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.274263c0fPGUQu[/URL] este es el que yo compré.
[QUOTE=titan83;1001719]Posiblemente lo que te este pasando es que al hacer la capa de 0.3 tu Hotend o tu extrusor(me decanto porque el bloque calentador no es capaz de calentarlo correctamente) no son capaces de gestionar tanto filamento, para confirmarlo puedes imprimir a 0.28 o incluso a 0.3 pero muy despacio, a eso de 15 o 20 milímetros por segundo a ver si se atasca o no.[/QUOTE]
Pues pudiera ser, pero me choca que no se atascara con el de serie de la Anet cuando se supone es de peor calidad.
Probaré el planchado que es donde más se producían los atascos y si lo hace bien, probaré lo que me comentas!
[QUOTE=titan83;1001720]Por cierto, yo también tengo el v6 de Trianglelab en mi Ender 3 pero con un Barrel Bimetal de Mellow, y desde que lo tengo solo e tenido un atasco, y fue con filamento de madera, pero fue porque se atascaron las fibras en la punta de la boquilla, así que aguja y a seguir funcionando, vamos que desde que se lo monte no e tenido que desmontar la boquilla para nada, y de eso hace más de un año.[/QUOTE]
Pues muchas gracias, ya mismo lo compro, que además estas cosas nunca sobran.
[QUOTE=crispin;1001722]Pues pudiera ser, pero me choca que no se atascara con el de serie de la Anet cuando se supone es de peor calidad.
Probaré el planchado que es donde más se producían los atascos y si lo hace bien, probaré lo que me comentas![/QUOTE]
El problema es que los Barrel Hall metal se llevan mal con el Pla, a mi cuando lo cambie en la mía también me choco el tener atascos tan fácilmente, pero ya te digo que con el Bimetal 0 atascos, merece la pena solo por la tranquilidad que da, lo único que hay que tener cuidado con ellos es a la hora de apretar, porque al no ser una sola pieza si lo obligas, puede girarse la rosca sobre la garganta.
[QUOTE=titan83;1001748]El problema es que los Barrel Hall metal se llevan mal con el Pla, a mi cuando lo cambie en la mía también me choco el tener atascos tan fácilmente, pero ya te digo que con el Bimetal 0 atascos, merece la pena solo por la tranquilidad que da, lo único que hay que tener cuidado con ellos es a la hora de apretar, porque al no ser una sola pieza si lo obligas, puede girarse la rosca sobre la garganta.[/QUOTE]
Ya lo tengo pedido, espero que se solucione.
Bajando a 0.2 se soluciona parte del problema, pero se sigue atascando en el planchado. De todas formas igual pruebo a poner el planchado un poco más rápido de forma que el filamento no se quede tanto tiempo parado.
También he pedido un ventilador de 40 milímetros para el Hotend ( el que trae es de 30 ), ya tengo el adaptador listo para imprimir, a ver si así enfría un poco más.