Cómo diagnosticar y solucionar fallos en ejes y finales de carrera

Publicado el 31/1/2026, 11:19:29 | Autor: 3dpoder

Cómo diagnosticar y solucionar fallos en ejes y finales de carrera

Imagen de diagnóstico de una impresora 3D, mostrando una mano comprobando la fluidez del movimiento del eje X y un multímetro testeando los cables de un final de carrera.

Cómo diagnosticar y solucionar fallos en ejes y finales de carrera

Cuando una impresión se detiene de forma brusca, a menudo el origen está en el movimiento mecánico o en los sensores de límite. Un eje que no se desliza con libertad o un final de carrera que manda una señal errónea pueden provocar fallos de homing o colisiones, forzando una parada de emergencia. Identificar y resolver estas incidencias con rapidez es clave para proteger tu equipo. 🔧

Analizar y liberar un eje obstruido

El primer paso es siempre desconectar la alimentación eléctrica. Luego, prueba a desplazar manualmente cada uno de los ejes (X, Y, Z) para detectar cualquier resistencia inusual o agarrotamiento. Las causas típicas incluyen suciedad acumulada en los rodamientos, una correa de transmisión con excesiva tensión, una varilla guía alabeada o una polea del motor demasiado apretada.

Pasos para restaurar el movimiento fluido:
  • Limpia las guías lineales con un trapo que no suelte pelusa y aplica un lubricante específico para estos componentes.
  • Revisa la tensión de las correas; deben estar firmes pero permitir un ligero pandeo cuando se presionan.
  • Asegura todos los tornillos de los carros y soportes, comprobando que estén bien ajustados sin llegar a deformar las piezas.
Un ruido de rozamiento o fricción es un indicador claro de que algo no funciona correctamente en el conjunto mecánico.

Verificar el estado de los sensores de límite

Un final de carrera dañado puede comportarse como si estuviera siempre activado o siempre desactivado, engañando a la electrónica de control. Para comprobarlo, necesitarás un multímetro configurado en modo prueba de continuidad.

Proceso de diagnóstico eléctrico:
  • Conecta las puntas del tester a los terminales del sensor. Al pulsar su palanca, el circuito debe cerrarse (indicado por un pitido o cambio de valor). Si no hay respuesta, el sensor está roto.
  • Inspecciona el cableado desde el sensor hasta la placa base, buscando cortes, conexiones flojas o pines oxidados.
  • Comprueba la alineación física de la palanca del sensor. A veces se atasca o no llega a ser presionada por el carro móvil o la cama caliente.

Consecuencias y acción inmediata

Si la máquina interpreta que un final de carrera está constantemente pulsado, puede negarse a moverse en esa dirección para evitar un supuesto choque, un comportamiento de seguridad que paraliza la impresión. Por el contrario, un sensor que no se activa hace que el cabezal o la cama intenten moverse más allá de sus límites físicos, con riesgo de dañar la estructura. Actuar con método en el diagnóstico permite aislar el problema real y aplicar la solución correcta, ya sea limpiar, ajustar, realinear o sustituir el componente afectado. 🛠️

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