La odontología moderna está experimentando una transformación significativa con la implementación de nuevos métodos de fabricación que reducen considerablemente los tiempos de producción para restauraciones de zirconio. Investigadores de varias universidades europeas han desarrollado un proceso optimizado que combina impresión 3D con técnicas de sinterización rápida, permitiendo crear coronas y puentes en horas en lugar de días. Este avance no solo beneficia a los laboratorios dentales sino que representa una mejora tangible para los pacientes que requieren soluciones rápidas y precisas.


Optimización del proceso de sinterizado

El corazón de esta innovación radica en la reingeniería del proceso de sinterizado, donde tradicionalmente se perdía más tiempo. Mediante el uso de hornos especializados con control de temperatura preciso y atmósfera controlada, los investigadores han logrado reducir el ciclo completo de 8-10 horas a aproximadamente 2 horas. Esta aceleración no compromete la calidad final del material, manteniendo las propiedades mecánicas y estéticas que hacen de la zirconia el material preferido para restauraciones dentales de alta exigencia.

Integración con flujos de trabajo digitales

La tecnología se integra perfectamente con los flujos de trabajo digitales actuales, desde el escaneado intraoral hasta el diseño CAD y la fabricación. Los laboratorios pueden ahora recibir archivos digitales por la mañana y tener las restauraciones listas para su colocación el mismo día. Esta eficiencia elimina visitas intermedias y temporales, mejorando la experiencia del paciente y optimizando la agenda clínica. La compatibilidad con formatos de archivo estándar garantiza que cualquier laboratorio con equipamiento básico pueda adoptar esta metodología.

Por fin los dentistas podrán decir vuelva en unas horas sin que el paciente mire el reloj con desconfianza, aunque seguiremos esperando que inventen la silla que no produce ese ruido característico que pone los nervios de punta.