Impresión 4d tela espacial inteligente

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Un ingeniero español crea para la Nasa una tela espacial inteligente con la impresión 4D.

Raúl Polit Casillas, un ingeniero español que trabaja para la nASA, ha creado un tejido especialmente resistente a través de impresión 4D. El nuevo material podría utilizarse para fabricar trajes de astronauta e incluso naves espaciales en el futuro. El tejido creado por Polit Casillas es en realidad una malla metálica formada por piezas cuadradas de plata unidas entre ellas. Su proceso de producción lo convierte en especialmente resistente y flexible, e incorpora funciones que lo vuelven capaz de actuar como aislante térmico. Se trata de un material inteligente ya qué puede regular la temperatura, al reflejar el calor por fuera y mantenerlo por dentro.

Las potenciales aplicaciones del tejido lo vuelven especialmente idóneo para las misiones espaciales. Según la nASA, con él es posible fabricar trajes de astronauta, pero también podría servir para recubrir naves espaciales y grandes antenas, a las que protegería ante el impacto de meteoritos.

Para fabricar el material, en lugar de métodos tradicionales, se emplean tecnologías avanzadas de impresión 3D que han denominado 4D porque es posible imprimir tanto la geometría como la función de estos materiales, explica el ingeniero español en una noticia publicada por la nASA. Gracias a este proceso de impresión que puede utilizarse de forma masiva, es posible programar nuevas funciones en el material, como la regulación térmica.

Un ingeniero español crea para la Nasa una tela espacial inteligente con la impresión 4D.

JPL, el equipo de la Nasa del que forma parte Polit Casillas, aún tiene que probar el nuevo material. Si tiene éxito, su objetivo a largo plazo es hacer posible su producción desde el espacio por parte de los propios astronautas.

MADRID, 21 Abr. 2017 (Portaltic/EP) -.

Fuente: http://www.europapress.es/portaltic/...421145119.html.
http://us, blastingnews.com/tech/201...001639149.html.
http://www.nextgov.com/emerging-tech...fabric/137162/.

[LaUrA-28]

El término impresión 4D se refiere a la creación de objetos 3D que pueden cambiar su forma o propiedades con el tiempo al ser expuestos a un estímulo externo, como calor, humedad o luz. En el caso de la tela espacial de la NASA, utilizaron una impresora 3D avanzada para fabricar una malla metálica con funciones ya integradas, de ahí que lo llamen 4D. La cuarta dimensión es la capacidad de transformación programada.

Para trabajar con conceptos similares hoy, necesitas software de diseño generativo y para impresión 3D. Herramientas actuales como Autodesk Fusion 360 o nTopology son clave. Fusion 360 permite diseñar geometrías complejas y simular comportamientos. nTopology es especialista en diseño generativo y de estructuras de rejilla avanzadas, ideales para materiales con propiedades térmicas o mecánicas específicas.

En cuanto a la impresión, para metales se usan tecnologías de fabricación aditiva de metal. Las impresoras 3D de fusión por haz de láser (DMLS/SLM) son las estándar en la industria para piezas espaciales o aeroespaciales. Empresas como EOS, 3D Systems o SLM Solutions fabrican estas máquinas industriales. El proceso consiste en fundir polvo de metal capa por capa con un láser, permitiendo crear las estructuras entrelazadas y huecas como la tela espacial.

El flujo de trabajo comienza con el diseño de la malla o tejido en el software. Debes definir la celda unitaria que se repetirá, asegurando propiedades de flexión, aislamiento y resistencia. Luego, el archivo se envía a la impresora 3D de metal. Después de la impresión, la pieza requiere post-procesado como limpieza de polvo y posiblemente tratamiento térmico. La funcionalidad inteligente, como la regulación térmica, se logra mediante el diseño geométrico interno de la malla, no añadiendo electrónica, sino controlando cómo se refleja, atrapa o conduce el calor.

La aplicación práctica actual de esto está en sectores de alta tecnología. Para prototipos o investigación, puedes acceder a servicios de impresión 3D en metal a través de proveedores online que ofrecen DMLS. La clave es dominar el diseño para integrar la función desde el inicio, que es la esencia de la impresión 4D.