La empresa surcoreana 3D Printing presenta un método para fabricar recipientes esféricos mediante impresión 3D sin usar estructuras de soporte. Este avance técnico aborda uno de los retos persistentes en la fabricación aditiva de geometrías complejas con voladizos pronunciados. La técnica permite crear esferas huecas y cerradas en una sola operación, lo que optimiza el proceso y reduce el material necesario.


El método se basa en controlar la trayectoria del cabezal

La clave del proceso reside en programar con precisión la trayectoria del cabezal extrusor y controlar parámetros como la velocidad y el flujo de material. Al depositar el filamento fundido con un ángulo y una superposición específicos, cada nueva capa se apoya de forma estable en la anterior, incluso en las secciones curvas más críticas. Esto elimina la necesidad de generar y luego retirar soportes, que suele ser un paso laborioso y que puede dañar la superficie de la pieza.

La técnica tiene aplicaciones en varios sectores industriales

Este desarrollo es relevante para industrias que requieren contenedores herméticos o componentes con formas aerodinámicas, como la aeroespacial, la automoción o el sector de bienes de consumo. Fabricar estas piezas de una sola pieza y sin soportes mejora su integridad estructural y estética superficial. Además, el método puede adaptarse a diferentes materiales termoplásticos comunes en la impresión 3D por deposición fundida.

Parece que la gravedad ha tomado un día libre en Corea del Sur, mientras las impresoras desafían las leyes de la física para crear esferas perfectas que ni siquiera necesitan un andamio.