3D-печать крупных деталей, таких как балки или компоненты самолетов, имеет проблему: неравномерное распределение тепла деформирует материал. Ученые разработали систему, использующую недорогие тепловизоры для обнаружения отклонений в реальном времени и корректировки скорости печати. Все происходит без участия человека и без необходимости переобучения алгоритма для каждого нового дизайна или материала.
Тепловизоры и корректировки в реальном времени 🔥
Система основана на алгоритмах, анализирующих тепловое изображение детали в процессе печати. Если обнаруживается зона, которая остывает или нагревается за пределами ожидаемых параметров, скорость головки изменяется для компенсации. Не требуется перенастройка при каждой смене материала или геометрии, что снижает затраты и время производства. Технология позволяет изготавливать конструкционные детали без деформаций и разрывов, используя доступное оборудование и без необходимости оператора следить за машиной.
Прощай, оператор, следивший за термометром ☕
До сих пор контроль температуры большого 3D-принтера был похож на уход за паэльей: если отвлечешься, она подгорит. Эта новая система делает грязную работу за вас, так что вы можете перестать пялиться на тепловой экран и заняться более продуктивными делами, например, пить кофе или делать вид, что работаете над другим проектом. Машине больше не нужно, чтобы вы шептали ей слова теплового ободрения.