Дизайн UI долгие годы ограничивался двумерными экранами. Но технология 3D позволяет физически прототипировать интерфейсы, такие как кнопки или элементы управления сенсорной панели. Яркий пример: проектирование эргономики пульта дистанционного управления для приложения Smart TV. С помощью 3D-печати вы тестируете хват и расположение элементов до начала программирования. Так вы сокращаете количество итераций и избегаете неприятных сюрпризов для клиента.
Рабочий процесс: от цифрового к осязаемому объекту 🖐️
Процесс начинается в программном обеспечении для 3D-моделирования, таком как Blender или Fusion 360, где вы проектируете объем устройства. Затем вы экспортируете файл STL в слайсер, например Cura или PrusaSlicer, чтобы задать слои и заполнение. Принтер — базовый FDM, такой как Ender 3, или смоляной, например Anycubic Photon, — материализует прототип. Результат — объект, который можно потрогать, повертеть и оценить в реальном контексте. Вам не нужна лаборатория, достаточно стола и терпения.
Тот день, когда начальник попросил кнопку, которая поместилась бы в микроволновку 😅
И тут приходит начальник и говорит: я хочу, чтобы эта кнопка была больше, но помещалась в отверстие 2 см. Без 3D-печати вам пришлось бы объяснять это с помощью рисунков и жестов, пока не охрипнете. С напечатанным прототипом вы вкладываете его ему в руку, и он сам понимает, что его идея настолько же жизнеспособна, как зарядное устройство для телефона в форме кирпича. 3D-печать не только экономит время: она также предотвращает абсурдные споры. А это в дизайне UI на вес золота.