Немецкий стартап HEZO предлагает изменить способ приобретения велосипедной обуви. Их система устраняет стандартные размеры и заменяет их полностью персонализированными кроссовками. Процесс начинается со сканирования стопы с помощью приложения, которое генерирует уникальную модель для 3D-печати. Это предназначено для велосипедистов, которые ищут точную анатомическую посадку или имеют специфические потребности. Производство осуществляется по заказу в Германии, без физических запасов.
Технология сканирования и 3D-печати в двух материалах 🧠
Ядро системы — собственное программное обеспечение, которое преобразует 3D-сканирование стопы в модель обуви. Производство сочетает два компонента: мягкую внутреннюю кроссовку из TPU для комфорта и жесткую внешнюю оболочку, напечатанную методом 3D-печати, называемую MonoShell, которая обеспечивает структуру и эффективность педалирования. Дизайн интегрирует анатомические поддерживающие элементы непосредственно в структуру, отказываясь от съемных стелек, и включает широкую носовую часть. Предлагаются три модели для разных дисциплин: гравий, высокопроизводительная шоссейная и маршрутная.
Терпение как обязательный аксессуар покупки ⏳
У процесса есть явный недостаток: срок доставки. Те, кто закажет свои кроссовки, должны подготовиться к ожиданию от 8 до 12 недель. Это цена производства по требованию и экстремальной персонализации. Так что, если вы планировали надеть их на выезд в предстоящие выходные, придется пересмотреть планы. Гарантия посадки на 60 дней хороша, но сначала нужно пройти испытание двух месяцев ожидания, глядя в календарь.