Компания PolyUnity запустила цифровую платформу, позволяющую канадским больницам проектировать и изготавливать индивидуальные медицинские детали с помощью 3D-печати за один-два дня, соблюдая все санитарные нормы. Для пациентов это означает более быстрые и дешевые индивидуальные устройства, устраняющие зависимость от внешних поставщиков. Инициатива направлена на то, чтобы сделать больничную 3D-печать практичным и доступным инструментом для повседневного ухода.
Как работает цифровое производство в клинической среде 🏥
Платформа PolyUnity включает каталог параметрических конструкций, которые врачи могут настраивать в соответствии с потребностями пациента — от шин до хирургических направляющих. После утверждения файл отправляется непосредственно на 3D-принтеры, расположенные в самой больнице, с использованием биосовместимых материалов. Весь процесс, от сканирования пациента до готовой детали, выполняется в контролируемых условиях, что гарантирует стерильность и соблюдение нормативных требований Министерства здравоохранения Канады.
Прощайте, недели ожидания шины, которая не подходит 🖨️
Теперь вместо того, чтобы ждать три недели, пока придет стандартная шина, которая будто создана для манекена, больница может напечатать индивидуальную за пару дней. И самое лучшее: если пациент потеряет деталь, не нужно звонить поставщику в другом часовом поясе. Достаточно просто перепечатать ее, как документ на домашнем принтере, но с меньшим количеством замятий бумаги и большей хирургической точностью.