Исследователь из Университета Южной Дании разработал метод переработки промышленной металлической стружки в материал для 3D-печати без использования химикатов. Процесс направлен на снижение затрат и зависимости Европы от импортного сырья, превращая заводские отходы в полезный ресурс. Для граждан это может означать более дешевые товары и меньшее воздействие на окружающую среду за счет использования того, что раньше выбрасывалось.
Как стружка превращается в филамент без добавок 🔧
Техника основана на механическом процессе уплотнения и экструзии, который превращает стружку в однородный филамент, пригодный для 3D-принтеров. Отказ от использования химикатов позволяет избежать токсичных отходов и снизить потребление энергии. Исследователь отмечает, что переработанный материал сохраняет механические свойства, близкие к свойствам чистого металла, что позволяет использовать его в конструкционных деталях. Текущая задача — масштабировать метод до промышленного уровня, чтобы конкурировать с традиционными процессами литья.
Прощай, металлолом: теперь у стружки есть карьерный план ♻️
Оказывается, металлическая стружка годилась не только для того, чтобы ученики сантехников делали из нее абстрактные скульптуры в мастерской. Теперь датский исследователь дал ей более благородную цель, чем ржаветь на свалке: превращаться в детали для 3D-печати. И самое приятное, что благодаря отсутствию химикатов нам не придется беспокоиться, что сосед-эколог обвинит нас в загрязнении окружающей среды, пока мы печатаем новую деталь для велосипеда. Промышленность, в свою очередь, уже потирает руки: меньше импорта и больше переработки.