Конференция AMA: Energy 2025 подчеркнула растущую роль 3D-печати керамики в энергетике. Компания Nanoe представила свою платформу Zetamix, которая позволяет использовать стандартное FDM-оборудование для изготовления керамических деталей, снижая затраты и барьеры входа. Это открывает новые возможности для компонентов, устойчивых к высоким температурам и агрессивным средам.
Zetamix: техническая керамика на обычных FDM-принтерах 🔥
Платформа Zetamix использует филаменты из композита полимера и керамического порошка. После печати детали проходят дебиндинг для удаления связующего вещества, а затем спекание при высокой температуре, в результате чего получаются плотные компоненты. Nanoe предлагает такие материалы, как оксид алюминия, диоксид циркония, карбид кремния и технические металлы, что позволяет производителям энергии изготавливать детали с улучшенными механическими и термическими свойствами без инвестиций в специализированное оборудование.
Керамика на вашем офисном принтере? Почти, почти ⚙️
Теперь оказывается, что на том же принтере, на котором вы делаете пластиковые детали для клавиатуры, можно изготавливать компоненты для газовых турбин. Правда, затем деталь нужно поместить в печь, которая выглядит так, будто её взяли из литейного цеха. Nanoe сделала техническую керамику почти такой же доступной, как PLA-филамент. Почти. Но, эй, это прогресс, который порадует энергетических инженеров и тех, кто ненавидит менять оборудование через каждые два проекта.