O policarbonato chega à impressão 3D como um filamento de engenharia que supera claramente ABS e PETG em resistência mecânica, térmica e contra impactos. Não é um material para iniciantes: seu processamento exige temperaturas de extrusão elevadas, mesa aquecida e uma câmara fechada que evite deformações e delaminação. Para o profissional, isso significa peças finais funcionais, mas com um controle rigoroso do ambiente.
Parâmetros críticos: Fluxo, refrigeração e câmara fechada 🔥
Dominar o PC exige ajustar o fluxo com precisão para evitar fios ou subextrusão, e gerenciar uma refrigeração mínima ou nula durante as primeiras camadas. A temperatura da mesa deve ficar em torno de 110-130 graus, com adesivos como fita de poliimida ou folhas de PC. Sem câmara fechada, o diferencial térmico causa empenamento e rachaduras entre camadas. A velocidade de impressão é reduzida para garantir aderência, e a secagem prévia do filamento é obrigatória: a umidade arruina qualquer tentativa de peça resistente.
Quando sua impressora sua mais que você em agosto 😅
Se você achava que o ABS era exigente, o policarbonato vai te ensinar humildade. Você precisa de uma câmara que pareça um forno de pizza e uma paciência de monge para que a primeira camada não decida se soltar por capricho. E quando você finalmente consegue uma peça perfeita, percebe que passou três horas calibrando e uma imprimindo. Mas ei, pelo menos o resultado aguenta mais que sua autoestima após a oitava tentativa fracassada.