Dyndrite amplía su soporte al sistema MetalFAB de Additive Industries
Dyndrite ha anunciado la integración de su motor de geometría computacional con la plataforma MetalFAB de Additive Industries, un paso clave para optimizar los flujos de trabajo en fabricación aditiva de metales a gran escala. Con esta actualización, los usuarios podrán beneficiarse de una automatización más avanzada, mayor flexibilidad en el diseño de trayectorias y un control más preciso del proceso de impresión.
Automatización y eficiencia
La alianza busca reducir tiempos de preparación y ejecución, permitiendo que tareas complejas como la generación de soportes, la orientación de piezas y la segmentación de trayectorias se realicen de forma automatizada. Esto representa una mejora notable para industrias como la aeroespacial, automotriz y médica, donde la repetibilidad y la calidad del resultado son fundamentales.
Beneficios para la producción industrial
MetalFAB ya era reconocida por su capacidad para ofrecer fabricación aditiva modular y escalable. Ahora, con el soporte de Dyndrite, la plataforma puede manejar volúmenes de producción más altos con menos intervención manual, potenciando la trazabilidad y reduciendo los errores humanos. Además, la integración abre la puerta a nuevas posibilidades en la personalización masiva de componentes metálicos.
Una colaboración estratégica
Este movimiento refuerza la tendencia de la industria hacia entornos de software abiertos y modulares, donde distintos proveedores suman sus fortalezas para construir soluciones más completas. En este caso, Dyndrite aporta su potencia algorítmica y Additive Industries su robustez en hardware, dando lugar a un ecosistema más competitivo.
Aunque claro, con tanto nivel de automatización, pronto las máquinas no solo imprimirán piezas, sino también las excusas para retrasar entregas.
