Materialise obtiene certificado de fabricación aditiva metálica en la AER
Materialise ha dado un paso significativo al obtener la certificación EN 9100 para sus procesos de fabricación aditiva metálica, específicamente en el sector aeroespacial. Esta certificación valida que su sistema de gestión de calidad garantiza la calidad del producto, el control del proceso, el cumplimiento normativo y la mejora continua. Con esta nueva certificación, Materialise refuerza su compromiso con los estándares de calidad en la fabricación de partes críticas para la aviación y el espacio.
Un avance importante en la fabricación aditiva metálica para la aviación
Materialise ya contaba con la certificación EN 9100 para sus procesos de fabricación aditiva con polímeros destinados a la aeronáutica, habiendo producido más de 500,000 piezas voladoras para fabricantes de equipos originales (OEM), proveedores y MROs. Esta nueva certificación para la fabricación aditiva metálica representa un paso adelante en la adopción de la capacidad de impresión 3D de metal para la aviación y la industria espacial, ampliando las posibilidades de esta tecnología en estos sectores.
Compromiso con la calidad y la normativa aeroespacial
La empresa no es ajena a los altos estándares de la industria aeroespacial. Materialise es uno de los pocos proveedores de fabricación aditiva que ha sido certificado según los estándares AIPI de Airbus, logrando recientemente la máxima calificación en la evaluación de madurez de calidad de Airbus. Además, la compañía posee una Aprobación de Organización de Producción (POA) de la EASA, lo que le permite fabricar piezas listas para volar con la acreditación Form 1. Con la certificación EN 9100 para la fabricación aditiva metálica, Materialise está bien posicionada para ayudar a toda la cadena de valor aeroespacial a identificar y abastecer piezas impresas en 3D, tanto metálicas como de polímero.
Oportunidades en la fabricación de piezas de bajo criticidad para la aeronáutica
Erik de Zeeuw, Gerente de Mercado Aeroespacial de Materialise, explicó que las piezas de baja criticidad, que necesitan ser ligeras, fuertes y duraderas, como los biseles de asiento, carcasas, recubrimientos interiores o ductos, son candidatas ideales para la fabricación aditiva metálica. Estas piezas a menudo requieren reparaciones o reemplazos en pequeñas cantidades, lo que hace que la impresión 3D de metal sea una solución eficiente. La capacidad de contar con un "stock digital bajo demanda" facilita la producción y el abastecimiento rápido de estas piezas de manera rentable.
Materialise y el futuro de la fabricación aditiva en la aviación y el espacio
El sistema de control de calidad y proceso que Materialise ha implementado facilita la conexión digital necesaria para calificar las piezas metálicas impresas en 3D. De Zeeuw destacó que este avance abre nuevas oportunidades en el sector aeroespacial, permitiendo trabajar con socios en el ámbito espacial y aeronáutico para identificar, producir y desarrollar aplicaciones innovadoras para la fabricación aditiva metálica. Juntos, confía, se verán surgir nuevas oportunidades que literalmente tomarán vuelo.
Expansión y crecimiento continuo en el sector aeroespacial
Este anuncio llega después de otro hito importante de Materialise en 2025: la apertura de un Centro de Competencia Aeroespacial en Delft, Países Bajos. Con este nuevo centro, la empresa refuerza su presencia y capacidades en el sector aeroespacial, apoyando el crecimiento de la fabricación aditiva en estas industrias de alta tecnología.
