농업 기계 운전자의 직업에는 끊임없는 적이 있습니다: 더 이상 생산되지 않는 부러진 부품입니다. 여기에 3D 기술이 등장하여 몇 주간의 가동 중단을 막아줍니다. 스캐너와 프린터만 있으면 기어, 브래킷 또는 플라스틱 보호 커버를 몇 시간 안에 복제할 수 있습니다. 예를 들어, 90년대 트랙터의 변속 레버를 디지털화하고, 모델링한 후 나일론으로 출력합니다. 필요한 프로그램: 디자인용 Fusion 360, 슬라이싱용 Cura, 그리고 Einscan SE와 같은 스캐너입니다.
부품 디지털화 방법과 예비 부품 비용 절감 🛠️
과정은 부러진 부품의 3D 스캔 또는 디지털 캘리퍼스를 사용한 수동 측정으로 시작됩니다. 그런 다음 Fusion 360 또는 SolidWorks에서 솔리드 모델을 재구성합니다. 조립을 위해 공차를 조정하고 STL로 내보냅니다. 슬라이싱은 PrusaSlicer 또는 Simplify3D에서 수행되며, 강도를 위해 충전율 80%, 레이어 높이 0.2mm로 설정합니다. PETG 또는 ASA와 같은 재료는 진동, 햇빛 및 오일을 견딥니다. 이렇게 하면 고무 개스킷이나 퓨즈 박스 커버를 대리점에 의존하지 않고 작업장에서 직접 제조할 수 있습니다.
부품을 출력했는데 트랙터가 시동이 걸리지 않았던 날 🚜
프린터 베드를 보정하는 것을 잊을 때까지는 모든 것이 아름다워 보입니다. 한 동료가 에어 필터 브래킷을 출력하고, 기대에 차서 장착했는데, 트랙터가 믹서기처럼 소음을 내기 시작했습니다. 부품이 엔진 열에 변형되어 필터가 옥수수 밭으로 날아가 버렸습니다. 결국 해결책은 원래 부품을 덕트 테이프로 붙이는 것이었습니다. 교훈: 3D 프린팅은 도움이 되지만, 출력 버튼을 누르기 전에 두 번 측정하는 것을 대신해 주지는 않습니다.