고토크 산업용 전기 모터가 중요한 작동 중 갑자기 출력을 잃기 시작했습니다. 엔지니어링 팀은 자기 변속기의 고장을 의심했습니다. 이를 확인하기 위해 영구 자석에 대한 상세한 3D 분석을 수행하여 결합 수지의 열화로 인한 극의 미세 변위 증거를 찾았습니다.
CST 및 GOM을 사용한 전자기 및 변형 분석 🧲
프로세스는 CST Studio Suite에서 전자기 시뮬레이션으로 시작되었습니다. 정격 부하 조건에서 회전자와 고정자의 자기장을 모델링했습니다. 자극 위치에 0.1mm의 변화를 도입했을 때, 시뮬레이션은 전달된 토크가 15% 감소한 것을 보여주었습니다. 동시에 GOM Inspect를 사용하여 고장난 모터의 실제 형상을 스캔했습니다. 포인트 클라우드는 수지가 반복 피로로 인해 항복하여 자석이 점진적으로 회전할 수 있게 되었음을 밝혀냈습니다. 이 변위는 미미했지만, 자기 슬립을 발생시켜 결국 완전한 출력 손실로 이어졌습니다.
복합 재료 피로 시뮬레이션을 위한 교훈 🔧
이 사례는 결합 수지의 피로가 고토크 자기 변속기에서 중요한 지점임을 보여줍니다. 전자기 거동을 예측하기 위한 CST와 물리적 변형을 검증하기 위한 GOM Inspect의 조합을 통해 초기 고장을 감지할 수 있습니다. 향후 설계에서는 접착제의 피로 시뮬레이션에 열 사이클과 진동을 포함시켜 시스템을 손상시키기 전에 슬립을 예측해야 합니다.
산업용 전기 모터의 토크 피크 동안 자기 기어 수지의 크리프 피로에 대한 자기 슬립의 영향을 정밀하게 모델링하기 위해 어떤 3D 시뮬레이션 방법론을 추천하시나요?
(참고: 재료 피로는 10시간 시뮬레이션 후의 당신과 같습니다.)