물류는 더 이상 단순히 상자를 옮기는 것이 아닙니다. 3D 기술을 통해 작업자는 창고 공간을 최적화하고 정확하게 피킹 경로를 계획할 수 있습니다. 명확한 예: 휴대용 3D 스캐너를 사용하여 창고를 디지털화하고, 선반을 측정하며, 팔레트를 실제로 옮기기 전에 배치를 시뮬레이션하는 것입니다. 이는 오류를 줄이고 시간을 절약합니다.
3D 물류 작업자를 위한 핵심 프로그램 🚀
시작하려면 Autodesk Revit 또는 SketchUp을 사용하여 창고를 모델링하고 배치를 테스트할 수 있습니다. 빠른 스캔을 위해 Artec Studio 또는 RealityCapture와 같은 프로그램은 사진을 정밀한 3D 모델로 변환합니다. 그런 다음 FlexSim 또는 AnyLogic은 작업 흐름을 시뮬레이션하고 병목 현상을 감지합니다. 팀에는 기본 3D 스캐너(Einscan 등)와 전용 그래픽 카드가 장착된 노트북이 필요합니다. 엔지니어가 될 필요는 없으며, 메뉴를 배우는 인내심만 있으면 됩니다.
작업자가 혼돈(과 상사)을 이긴 날 😅
물론, 항상 전통적인 방법을 선호하는 사람이 있습니다. 창고를 바라보며 인상을 찌푸리고 여기에 다 들어간다고 말하는 사람이죠. 그러면 작업자가 3D 스캐너를 들고 와서 공간을 모델링하고, 상사가 두 선반 사이에 차 한 대 크기의 공간을 남겨두었다는 사실을 발견합니다. 스캐너는 거짓말을 하지 않지만, 상사는 그렇습니다. 결국 작업자가 이기고, 상사는 알고 있었다는 척하며 모두가 만족합니다. 복도만 빼고요, 그곳은 여전히 미스터리입니다.