3D 스캔으로 창고 정리 끝

3D 기술은 제품을 수동으로 찾는 과정을 없애 매대 보충 작업자의 일상을 혁신할 수 있습니다. 깊이 센서와 선반의 가상 모델을 사용하면 각 품목의 정확한 위치를 몇 초 만에 파악하여 오류와 유휴 시간을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 음료를 보충할 때 시스템이 선반의 빈 공간을 감지하고 작업자를 밀리미터 단위의 정밀도로 안내합니다.

LED 조명으로 밝혀진 창고; 증강 현실 안경을 쓴 보충 작업자가 음료 선반 위에 녹색 빛을 보고 있습니다. 3D 홀로그램이 정확한 빈 공간을 가리키고, 깊이 센서가 선반을 스캔합니다. 뒤쪽에 쌓인 상자들과 보충 작업을 안내하는 로봇 팔.

실시간으로 선반을 매핑하는 프로그램과 센서 🛠️

이를 구현하기 위해 Intel RealSense 또는 Microsoft Kinect와 같은 센서를 사용하여 선반의 형상을 캡처합니다. Autodesk ReCap 소프트웨어는 포인트 클라우드를 처리하여 선반의 디지털 트윈을 생성합니다. 그런 다음 Unity 또는 Blender와 같은 프로그램을 사용하여 각 제품의 위치에 가상 태그를 오버레이할 수 있습니다. SAP 또는 Odoo와 같은 ERP 시스템과의 통합은 품목을 꺼내거나 놓을 때마다 지도를 업데이트합니다.

캔을 어디에 두었는지 절대 잊지 않는 3D 보충 작업자 🥫

보충 작업자에게 3D 어시스턴트가 있다면, 끝없는 통로에서 토마토 캔을 찾는 스릴러 영화의 주인공처럼 보이지 않을 것입니다. 현재 기술로는 증강 현실 안경을 착용하여 슈퍼마켓용 GPS처럼 정확한 경로를 표시받을 수 있습니다. 물론, 그렇게 되면 고객이 마지막 과자 봉지를 통조림 뒤에 숨겼다는 변명은 더 이상 통하지 않을 것입니다.