3D 프린팅에 대해 이야기할 때, 거의 항상 필라멘트, 온도 또는 히팅 베드에 초점을 맞춥니다. 하지만 부품이 변형되거나 불완전함으로 가득 찰 때까지 눈에 띄지 않는 요소가 하나 있습니다: 바로 탄소입니다. 섬유의 탄소를 말하는 것이 아니라, 노즐에 쌓여 가장 잘 보정된 모델조차 망치는 잔여물을 말합니다.
탄소 잔여물이 압출기 정밀도에 미치는 영향 🛠️
지속적으로 사용하면 열가소성 필라멘트가 핫엔드 내부에 탄화된 침전물을 생성합니다. 이는 온도가 재료의 분해 지점을 초과하거나 과도한 리트랙션이 있을 때 발생합니다. 그 결과 불규칙한 흐름이 발생하여 갭, 약한 레이어 또는 부분적인 막힘을 유발합니다. 이를 방지하려면 보정된 바늘로 노즐을 청소하고 오염 첨가제가 적은 고품질 필라멘트를 사용하는 것이 좋습니다. 50시간 인쇄마다 유지보수를 하면 큰 차이를 만들 수 있습니다.
노즐 청소: 모두가 실패할 때까지 미루는 작업 🔥
우리 모두 그런 경험이 있습니다: 첫 번째 레이어가 접착되지 않는 것을 보고, 레벨링을 확인하고, 프로필을 변경하고, 3D 프린팅의 신들에게 기도합니다... 그리고 결국 노즐이 바비큐 후 굴뚝처럼 변한 것을 발견합니다. 최악은 청소하는 것이 생각만큼 대단하지 않다는 것입니다. 토치, 플라이어, 그리고 인내심만 있으면 새것처럼 됩니다. 하지만 물론, 우리는 손을 더럽히기보다는 항상 소프트웨어를 탓하는 쪽을 선호합니다.