Meltio 기업은 금속 적층 제조 시스템을 실제 산업 응용 분야에서 검증함으로써 중요한 단계를 밟았습니다. 이 기술은 부품 제작 및 수리를 위해 설계되었으며, 기존 방법에 대한 민첩한 대안으로 제시됩니다. 까다로운 분야에서의 실질적 구현은 프로세스의 견고성을 확인하며, 유지보수 및 생산에서 유연성을 제공하고 기간을 단축하기 위한 인쇄된 금속의 채택에서 발전을 표시합니다.
기술의 핵심: 와이어 증착 및 레이저 ⚙️
이 시스템은 금속 와이어를 재료로 하고 레이저를 에너지원으로 사용하는 지향성 에너지 증착(DED)을 기반으로 합니다. 이 접근 방식은 층별로 정밀한 증착을 가능하게 하여 복잡한 기하학적 구조를 제조하거나 기존 부품에 재료를 추가하여 수리에 적합합니다. 산업 검증은 프로세스가 일관된 기계적 특성을 달성하고 제조 라인이나 유지보수 작업장에 원활하게 통합된다는 것을 확인하며, 순수 실험적 영역을 초월합니다.
작업장과 작별, 강철에서 ctrl+z 환영 🔧
이로 인해 고전적인 예비 부품이 없다 또는 처음부터 제작해야 한다라는 변명은 곤란해집니다. 이제 구식 부품을 몇 달 기다리는 대신, 그 위에 새로운 조각을 인쇄할 수 있습니다. 축의 마모나 금이 간 하우징에 대한 취소 기능과 같습니다. 다만, 뜨거운 기름 냄새와 망치가 잘못된 곳을 치는 소리를 그리워할 것입니다. 그것들은 레이저가 금속을 짜는 윙윙거림으로 대체됩니다. 미래는 (그렇게) 땀 흘리지 않고 수리하는 것입니다.