많은 사람들이 3D 프린팅을 기술 스타트업의 전유물로 생각하지만, 현실은 다릅니다. 제조, 자동차, 의료와 같은 전통적인 분야가 3D 프린팅 도입을 선도하고 있습니다. MadeInAdd의 CEO에 따르면, 대량 생산 기업과 부품 수리 공방은 이미 선택적 레이저 소결(SLS) 방식을 통합하여 최종 부품을 제작하고, 재고를 줄이며, 프로토타입을 가속화하여 큰 변화 없이 공정을 최적화하고 있습니다.
SLS: 부품 생산을 대중화하는 기술 🏭
SLS는 레이저를 사용하여 폴리머 분말을 층층이 융합하여 지지대 없이도 기능성 부품을 만듭니다. 이 기술은 복잡한 형상과 내구성 있는 재료를 가능하게 하여 소량 생산이나 주문형 부품에 이상적입니다. 현재 시장은 중소기업을 위한 합리적인 가격의 Sinterit Lisa부터 산업용 시스템인 EOS P 770까지 다양한 모델을 제공하여 품질 저하 없이 다양한 생산 규모와 예산에 맞춥니다.
사용하지 않는 부품으로 가득 찬 창고와 작별 인사 🧹
여전히 먼지 쌓인 선반에 오래된 예비 부품을 보관하고 있다면, SLS는 산업용 스파처럼 느껴질 것입니다. 이제 필요할 때, 필요한 만큼만 인쇄할 수 있습니다. 하지만 너무 흥분하지 마세요. 이 기계는 커피를 타주거나 생일을 알려주지 않습니다. 하지만 적어도 창고는 더 이상 너트 수집가의 다락방처럼 보이지 않을 것입니다.