ポリカーボネートは、ABSやPETGを機械的強度、耐熱性、耐衝撃性において明確に上回るエンジニアリング用フィラメントとして3Dプリンティングに登場しました。初心者向けの素材ではありません。その加工には、高温での押出、加熱ベッド、そして変形や層間剥離を防ぐ密閉チャンバーが必要です。プロにとっては、これは機能的な最終部品を意味しますが、環境の厳格な管理が求められます。
重要なパラメータ：流量、冷却、密閉チャンバー 🔥
PCを使いこなすには、糸引きや押出不足を防ぐために流量を正確に調整し、最初の数層は冷却を最小限またはゼロに抑えることが求められます。ベッド温度は110〜130度程度に設定し、ポリイミドテープやPCシートなどの接着剤を使用します。密閉チャンバーがないと、温度差により反りや層間の亀裂が発生します。接着性を確保するために印刷速度は低下し、フィラメントの事前乾燥は必須です。湿度は、強度のある部品を作る試みを台無しにします。
プリンターが8月のあなたよりも汗をかく時 😅
ABSが扱いにくいと思っていたなら、ポリカーボネートは謙虚さを教えてくれるでしょう。ピザ窯のようなチャンバーと、最初の層が気まぐれで剥がれないようにするための僧侶のような忍耐が必要です。そして、ようやく完璧な部品ができたとき、あなたは3時間をキャリブレーションに費やし、1時間を印刷に費やしたことに気づくのです。しかし、少なくとも結果は、8回目の失敗作の後のあなたの自尊心よりも長持ちします。