3D技術は職人によるチーズ製造を変革しています。カスタム型の設計と印刷により、チーズ職人は複雑な形状を作成したり、各ピースにロゴを刻印したりできます。これにより、手作業のタッチを失うことなく生産を標準化し、以前は木工や金属加工に数週間を要していた治具の製造時間を節約できます。
デジタルモデリングと食品用型の材料 🧀
チーズ型を設計するには、Fusion 360やBlenderなどのソフトウェアを使用し、排水口やテクスチャを備えた正確な形状を作成できます。その後、PETGやシリコーンなどの食品グレードのフィラメントで印刷します。実用的な例として、以前は1個80ユーロかかっていた立方体形状と浮き彫りのシールを持つヤギチーズ用の型が、現在はフィラメントで5ユーロで製造できます。CuraやPrusaSlicerなどのプログラムは、滑らかで食品接触に適した表面を保証するために印刷パラメータを調整します。
食べられないチーズ…なぜならプラスチックだから 🎃
もちろん、いつも仲間がいて、ドクロの形をした型を印刷し、カードを詰めて、そして45度の角度のために型からチーズを取り出せないデザインだと気づきます。結果：冷蔵庫を飾るためだけの抽象芸術作品。でもね、少なくとも失敗はステンレス鋼の型よりも安上がりでした。ただし、チーズがフィラメントの味がするなら、プリンターの温度を確認してください。