3D技術により、電気機械技術者は工場内で直接、交換部品や試作品を製造できるようになりました。明確な例として、すでに製造中止となった産業機械のセンサー用のカスタムブラケットを作成することが挙げられます。外部サプライヤーに注文する手間を省き、時間とコストを節約できます。
必須ソフトウェアと技術的なワークフロー 🛠️
まず、部品を設計するためにFusion 360やFreeCADなどのCADソフトウェアが必要です。次に、CuraやPrusaSlicerなどのスライサーが、プリンター用にファイルを準備します。プロセスはシンプルです。壊れた部品を測定し、3Dでモデリングし、PLAやPETGなどの材料で印刷します。これにより、電気システムや機械システムを、ニーズに正確に適合する部品で修理できます。
工場の引き出しの中の行方不明部品に別れを告げよう 🎯
10年前に製造中止になった部品のメーカーを呪う必要がついになくなります。今では、錆びたネジを探し回ったり、3つのサプライヤーに空振りの電話をかけたりする代わりに、プリンターの電源を入れます。もちろん、最初の試みはうまくいかず、公差を調整する必要があるでしょう。しかし、2ユーロのプラスチック部品で機械が停止したことを上司に説明するよりはましです。