スペインの技術研究所が、カスタマイズされた医療製品の製造に3Dプリンティングを統合しました。義肢、装具、手術用ガイドは現在、各患者の解剖学的構造に正確に適合するように設計されています。これにより、コストが削減され、生産が加速され、治療の精度が向上します。市民にとっては、各デバイスが後調整を必要とせずにその機能を果たす、より適応性が高く効果的な医療を意味します。
手術用デバイスのためのスキャナーと3Dモデリング 🏥
プロセスは、患者の部位を捉える3次元スキャナーから始まります。そのデータを使用して、モデリングソフトウェアがカスタム設計を生成し、それが直接プリンターに送信されます。PLAや医療用樹脂などの生体適合性材料が使用され、滅菌に耐えることができます。以前は作業場で数日を要していた装具が、数時間で印刷されます。外科医にどこを切開または穿孔するかを指示する手術用ガイドは、最小限の誤差で製造され、手術時間と麻酔への曝露を削減します。
ギプスにさようなら、かゆくないプラスチックにこんにちは 😅
伝統的なギプスを経験した人なら、定規でかくのがオリンピック競技だと知っています。現在、3Dプリントされた装具は通気性があり、軽量で、そして何より、バスの中で患者を特定したあの古びた汗の臭いがしません。そして、義肢が合わなくても問題ありません。ファイルを5分で修正して再印刷するだけで、担当の整形外科医の非難の目に耐える必要はありません。この技術は、患者の苦痛を軽減し、医師が言い訳を考え出す必要がないようにするために登場しました。