3D技術は従来の印刷業者に取って代わるものではなく、その技術を拡張するためのツールを提供します。かつては紙にインクで印刷するだけだったところに、現在では活版印刷機用のマトリックス、ローラー、交換部品を作成できるようになりました。明確な例として、FDM 3Dプリンターと柔軟性のあるフィラメントを使用して摩耗したインクローラーを製造し、純正部品を何ヶ月も待つ必要がなくなります。
ゲラ刷りから3Dモデルへ：技術的なワークフロー 🛠️
積層造形を統合するために、印刷業者は部品を設計するためのFusion 360やFreeCADなどのパラメトリックモデリングソフトウェアを必要とします。次に、PrusaSlicerやCuraなどのスライサーが設計を印刷可能な層に変換します。プリンターは、機能部品用のPLAやPETGを使用するFDM方式でも、細部を精密に再現するレジン方式でも、オブジェクトを具体化します。このプロセスでは、元の部品をノギスで測定し、印刷機に正確に適合させるために0.2mmの公差を調整する必要があります。
スペアパーツ工房よさらば、リサイクルフィラメントよこんにちは ♻️
以前は、印刷機の部品が壊れると、印刷業者はサプライヤーに電話し、3週間待ち、法外な金額を支払って交換部品を入手していました。現在では、3Dプリンターとフィラメントのスプールがあれば、自分自身がサプライヤーになります。唯一のリスクは、プラテン用のサポートを印刷した後、上司がそれをモダニストなペーパーウェイトと間違えてeBayでオークションにかけてしまうことです。しかし、まあ、少なくともインクローラーは機能しています。