液化天然ガス（LNG）貯蔵球が最近、壊滅的な亀裂により崩壊しました。この事故は、死の光として知られる現象に関連しており、低温脆性による破損を示しています。構造物の残留変形を記録し、根本原因を分析するために、エンジニアは長距離レーザースキャンとマイクロフォトグラメトリを活用し、現実のキャプチャと数値シミュレーションを組み合わせました。
変形の記録と逆モデリング 🔍
調査プロセスは、FARO Sceneを使用して崩壊した球の点群を記録し、塑性変形と亀裂伝播線を捉えることから始まりました。その後、これらのデータはGeomagic Design Xにインポートされ、リバースエンジニアリングが行われました。このソフトウェアにより、スキャンは変形した形状の正確なCADモデルに変換されました。このモデルは、破損の最終状態を記録するだけでなく、応力解析のための実際の境界条件として機能します。破断面に適用されたマイクロフォトグラメトリは、脆性破壊パターンを特定するための高解像度テクスチャを提供しました。
極低温鋼の熱シミュレーションと疲労 ⚙️
変形したCADモデルをベースとして、COMSOL Multiphysicsは疲労プロセスをシミュレーションしました。この解析は、極低温熱伝達と構造力学を連成させ、鋼の差動収縮を誘発する温度勾配を再現しました。実際の変形データとシミュレートされた熱応力を相関させることで、死の光の仮説が検証されました。このアプローチにより、亀裂の発生点を予測し、脆性破損を防ぐための将来の極低温タンク設計を最適化することが可能になります。
どのような材料特性を割り当てますか？