3D技術は左官職人の仕事を変革しています。自家製のシリコン型や期限切れの混合材とはおさらばです。3Dスキャナーを使えば、コーニスや柱の正確な形状を捉えることができます。そして、モデリングソフトウェアを使えば、数日ではなく数時間で部品を修復または複製できます。明確な例：損傷したロゼットを、オリジナルをスキャンして正確な型を3Dプリントし、石膏を流し込んで修復する方法です。
デジタル化と複製のための主要ソフトウェア 🛠️
2種類のソフトウェアが必要です。まず、RealityCaptureやMeshroomのようなスキャンソフトウェアで写真を処理し、3Dメッシュを取得します。次に、BlenderやFusion 360のようなモデリングソフトウェアでメッシュをクリーニングし、穴を埋め、型を設計します。より直接的な方法を求めるなら、ZBrushで細かいディテールを彫刻できます。印刷には、CuraやPrusaSlicerでファイルを準備します。これらはすべて、16GBのRAMとそこそこのグラフィックカードを搭載したPCで動作します。特別なものは必要ありません。
スニーカーにつく石膏粉ともおさらば 👟
一番良い点は、一日中手が白い理由を説明する必要がなくなることです。また、バケツに水が入らないようにバランスを取る必要もありません。今のところ最大のリスクは、スキャナーにSDカードを入れ忘れて、撮り直しになることくらいです。とはいえ、お客様は相変わらず「昨日中にできませんか？」と尋ねてくるでしょう。技術は進歩しますが、納期は相変わらずです。